煤炭粘结指数测定值的影响因素

在分析煤质过程中，烟煤粘结指数的测定是十分重要的，可以辅助判定烟煤的结焦性和粘结性。完成对烟煤的粘结指数的测定之后，就可以确定烟煤的工艺类别，同时结合烟煤粘结指数的高低，确定该类烟煤的主要用途。

粘结指数是我国北京煤化所参考罗加指数测定原理提出的表征烟煤粘结性的一种指标。烟煤的粘结指数测定是将一定质量的试验煤样和专用无烟煤样，在规定的条件下按1：5或3：3的配比使烟煤和标准无烟煤混合后快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，以焦块的耐磨强度，即抗破坏力的大小来表示煤样的粘结能力。粘结指数是判别煤的粘结性、结焦性的一个关键指标。

烟煤粘结指数的测定值主要受制样时间、制样粒度、焦化温度和焦化时间、煤样混合程度、压块的质量和压块时间、转鼓转速和转鼓时间、灰分等影响。

烟煤粘结指数的测定值随着制样时间的增加，烟煤粘结指数测定值会降低，随着制样时间的增加，煤样温度的升高受氧化程度越严重。

随着煤样粒度的增加，煤样粘结指数会呈现减小的趋势。随着焦化温度的升高呈现升高的趋势。煤样和无烟煤两者的粘结程度受压块质量的直接影响，压块质量越小，煤样和无烟煤两者的粘结程度越差，粘结指数低，压块质量越大，煤样和无烟煤两者的粘结程度越好，粘结指数高。转鼓转速的越高，转动时间的越长，焦块所承受的研磨力越大，粘结指数测定值就越小。

煤样和无烟煤混合的均匀程度受搅拌方法的影响，同时也受搅拌时间的影响，因此对煤样和无烟煤进行搅拌，切不可不注意倾斜度，随意搅拌，或是搅拌时不注意将样子溅出来，造成人为误差，进而影响粘结指数的测定。

在影响烟煤粘结指数准确测定的诸多因素中，影响较大的就是灰分，含有越多的灰分，烟煤粘结指数的测量值就会越小，但是不同种类的烟煤受灰分的影响程度是不同的。假如烟煤粘结指数测定的过程中没有减灰的规定，这样可以更加真实的反应不灰分不同但种类相同的煤种的粘结性，更好的指导配煤炼焦。